盡管不銹鋼鈑金加工機柜各類指標值規定加工工藝各有不同，可是不銹鋼板金加工的部件檢驗標準基本一致，今天我們來了解不銹鋼板機柜我們該怎樣做好鈑金加工？

實際以下：

1、部件按工程圖紙恰當生產加工。棱邊、光芒均應倒鈍，毛邊、毛邊的高寬比不可高過0.2毫米，正常情況下以不劃手為標準。

2、導電性件都選用GB5585-85標準的銅母線排系列產品或純銅錢做成，外表鍍涂按工程圖紙要求生產制造。需鈑金折彎的，鈑金折彎前應要退火處理，且鈑金折彎圓弧半經應高過板材薄厚，防止損害內部機構及裂開。擰緊聯接位置的觸碰外表要求校直。

3、隔緣層件按工程圖紙采用的隔緣層材料，環氧板或環氧棒應要浸三防漆，烘干處理解決。安裝后的機柜正負級銅排隊叫號機架的電阻器隔緣層值100M(在工作溫度為25℃-2℃)，空氣濕度為90%。工作電壓為直流電500V時)。

4、壓鉚螺母及螺釘須壓鉚牢固，按要求的螺釘螺帽固扭矩標準檢測，不可以有松動景色。部件在噴漆全過程中維護保養外螺紋，針對鍍涂全過程中造成的阻塞，應從頭開始攻牙整形。螺紋孔應無滑扣，斷扣景色，螺釘應能暢順旋緊且緊松適當。

5、牢固件什物應切合采用的標準或樣圖。螺釘、地腳螺栓、螺帽、平墊圈、彈墊外表解決應與工程圖紙要求符合。螺釘斷扣景色，螺釘應能暢順旋緊且緊松適當。

在一些品質并不是很好的鈑金加工機柜的表層經常看到底層有臟物、偏色比較嚴重、涂覆層掉下來、漆流、積粉等諸多情況，實際上是因為不銹鋼板機柜在鈑金加工全過程中的一些出錯導致的。

實際以下：

1、底層有臟物就是指在外表解決時板材外表沒有解決清潔發生的缺陷，它是發生涂覆層爆出的主要要素。

2、涂覆層爆出主要是涂覆層與板材的結合性不足，查驗結合性的主要方式有沖擊性試驗和劃格試驗。

3、露板材就是指外表沒有涂覆層，主要發生要素是漏噴、大規模刮傷。

4、外表刮傷發生的要素非常復雜且圍繞產品生產的過程，但大概可分成兩大類：一是產品在生產加工時發生的刮痕;二是在生產過程中貨運物流發生的刮痕。

5、漆流、積粉發生的基本原理大概適度，只是漆流是噴涂時發生，積粉是靜電噴塑時發生，皆因噴漆過多、過厚而發生缺陷。

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