化工泵是指在化工過程中輸送各種液體的泵和在工藝過程外輸送各種化工過程液體的泵。化工泵在結(jié)構(gòu)、軸封、泵材料等方面都要復(fù)雜得多，維修技術(shù)難度大，維修要求高。今天奇峰小編帶你了解化工生產(chǎn)對化工用泵的6大要求。

化工用泵的要求：

1. 能適應(yīng)化工技術(shù)的需要

在化工生產(chǎn)過程中，泵除了起輸送物料的作用外，還向系統(tǒng)提供所需的物料量，使化學(xué)反應(yīng)達(dá)到物料平衡，并滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量和揚程相對穩(wěn)定。一旦產(chǎn)量因某些因素而出現(xiàn)波動，泵的流量和出口壓力也會發(fā)生相應(yīng)的變化。

2. 耐腐蝕性

化工泵輸送的大多數(shù)介質(zhì)，包括原料和產(chǎn)品中間體，都具有腐蝕性。如果泵的材質(zhì)選擇不當(dāng)，在泵工作時，零件會被腐蝕失效，即不能繼續(xù)工作。

3. 耐高溫、耐低溫

化工泵所處理的高溫介質(zhì)大致可分為過程流體和傳熱流體。過程流體是指化工產(chǎn)品加工和輸送過程中的液體。載熱流體是指攜帶熱量的介質(zhì)液體。些介質(zhì)液體由泵作閉路循環(huán)，并經(jīng)加熱爐加熱使介質(zhì)液體溫度升高，再循環(huán)入塔內(nèi)給予化學(xué)反應(yīng)間接提供熱量。

4. 耐磨性

化工泵的磨損是由高速液體流動中所含的懸浮固體。化工泵的磨損往往加劇了介質(zhì)的腐蝕，因為許多金屬和合金的耐蝕性取決于其表面的鈍化膜。一旦鈍化膜被磨損，金屬將處于活化狀態(tài)，腐蝕會迅速惡化。

提高化工泵耐磨性的方法有兩種：一種是使用特別硬、常脆的金屬材料，如硅鑄鐵。另一種方法是在泵和葉輪的內(nèi)部內(nèi)襯一層軟橡膠襯里。

5. 運行可靠

化工泵的可靠運行包括兩個方面:長期無故障運行和各種參數(shù)的穩(wěn)定運行。可靠運行對化工生產(chǎn)很重要。如果泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會造成頻繁停機，影響經(jīng)濟(jì)效益，有時還會造成化工系統(tǒng)的安全事故。

6. 無泄漏或少泄漏

化工泵輸送的液體介質(zhì)大部分是易燃易爆的。如果泵泄漏到大氣中，可能引起火災(zāi)或影響環(huán)境衛(wèi)生，對人體造成傷害。

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