江蘇奇峰電氣制造有限公司是南京PLC控制柜生產廠家，是一家集研發、生產、銷售為一體的科技型企業。自成立十余年來，始終致力于工業電氣DCS自動化控制系統的領域的研發及生產。這次分享一下PLC控制系統設計的步驟。這也是我們設計過程中的關鍵。按照這樣的步驟設計可以事半功倍。讓我們開始吧。

PLC控制系統設計步驟：

1.分析被控對象并提出控制要求

系統規劃是設計的前提，包括確定控制方案和整體設計。在確定控制系統方案時，首先要明確控制對象需要實現的動作和功能，然后詳細分析被控對象的工藝流程和工作特點，了解被控對象機、電、液的配合，提出被控對象PLC控制系統的控制要求，確定控制方案。

二、確定輸入/輸出設備的分配I/O點

根據系統的控制要求，確定所有輸入設備（如按鈕、位置開關、轉換開關和各種傳感器）和輸出設備(如接觸器、電磁閥、信號指示燈等執行器等。)，以確定和PLC確定相關的輸入/輸出設備PLC的I/O點數，進行IO分配，畫出PLC的I/O點與輸入/輸出設備的連接圖或對應關系表。

三、硬件配置

根據要求確定配置要求，選擇PLC確定型號、規格I/O確定是否選擇特別功能模塊、人機界面、伺服、變頻器等。

四、設計PLC外部硬件線路

完成電氣控制原理圖，并繪制系統其他部分的電氣線路圖，包括未進入可編程控制器的主電路和控制電路。PLC的I/O連接圖和PLC系統的電氣原理圖由外圍電氣線路圖組成。

五、程序設計

1.程序設計

程序設計應根據確定的總體方案和完成的電氣原理圖，根據分配的IO編寫控制要求和功能的地址PLC注意使用適當的設計方法來設計用戶程序PLC程序。

程序應以滿足系統控制要求為主線，逐一編寫實現各控制功能或各子任務的程序，逐步完善系統指定的功能。

此外，程序通常包括以下內容：

1)初始化程序PLC上電后，一般要做一些初始操作，為啟動操作做好準備，避免系統誤動。初始化程序的主要內容包括:清理某些數據區和計數器，恢復某些數據區所需的數據，定位或復位某些繼電器，顯示某些初始狀態等。

2)檢測、故障診斷和顯示程序。這些程序相對單一，通常在程序設計基本完成時添加。

3)保護和連鎖程序。保護和連鎖是程序中不可或缺的一部分，需要認真考慮。它可以避免非法操作造成的控制邏輯混亂。

2.程序模擬調試

程序設計完成后，一般應通過PLC編程軟件自身的自診斷功能PLC程序應進行基本檢查，以清理程序中的錯誤。在條件允許的情況下，程序應通過必要的模擬手段進行模擬和模擬測試。對于伺服驅動器、變頻器和其他使用的設備，可以通過檢查操作進行離線調整和測試，以縮短現場調試時間。

六、系統調試

PLC系統調試是檢查和優化PLC提高控制系統的防護性和可靠性，是控制系統硬件和軟件設計的重要步驟。現場調試應按照調試前檢查、硬件測試、軟件測試、空運行測試、可靠性測試、實際運行測試等規定的步驟進行。簡單來說，調試過程要循序漸進，從PLC逐步調試只連接輸入設備，然后連接輸出設備，然后連接實際負載。如果不符合要求，則調整硬件和程序。所有調試完成后，交付試運行。運行一段時間后，如果工作正常，程序不需要修改，程序應固化到EPROM防止程序丟失。

七、整理編制技術文件

設備防護可靠運行確認后，設計師可開始編制電氣原理圖、連接圖等技術文件；

編制設備操作和使用說明書；備份PLC用戶程序；記錄調整、設置參數等。注意電氣原理圖、用戶程序、設置參數等。需要是調試后的版本。

江蘇奇峰電氣制造有限公司位于江蘇省南京市江寧區谷里工業園，十余年致力于為顧客提供電氣控制柜技術咨詢。企業將進一步健全集新產品開發、設計方案、生產制造、檢驗、質保期、市場銷售、售后維修服務為一體的運營管理體系，并創建科學研究、健全、標準、效率的公司運行體制。

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