泵站PLC控制柜可完成電動機電源開關(guān)的控制的電氣控制柜，plc控制柜具備負載、短路故障、斷相維護等維護作用，plc綜合性控制柜具備負載、短路故障、斷相維護等維護作用，它具備結(jié)構(gòu)緊湊、工作中平穩(wěn)、功能完善，能夠依據(jù)具體控制經(jīng)營規(guī)模尺寸，開展組成，既能夠完成單柜全自動控制，還可以完成多柜根據(jù)電力線通信或工業(yè)生產(chǎn)計算機接口互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成集散（dcs）控制系統(tǒng)軟件，plc控制柜能融入各種各樣尺寸經(jīng)營規(guī)模的工控自動化控制場所，廣泛運用在泵站自動化技術(shù)控制系統(tǒng)中。

PLC控制方式：

①現(xiàn)地手動式：指根據(jù)現(xiàn)地控制柜的控制按鍵控制水泵的起停和總流量控制，現(xiàn)地手動式務(wù)需先將控制屏上的“全自動/手動式”電源開關(guān)對于“手動式”部位。手動式控制方法是在擺脫PLC狀況下的控制方式，會在PLC常見故障或維修狀況下應(yīng)用。

②現(xiàn)地全自動控制：指現(xiàn)地控制屏上的“全自動/手動式”電源開關(guān)對于“全自動”部位時，根據(jù)現(xiàn)地中控室的監(jiān)管機或觸摸顯示屏對水泵的起停和總流量控制。

③遠程控制全自動控制：指控制管理中心對水泵的控制。

現(xiàn)地全自動控制和遠程控制全自動控制為在PLC適用下的控制方法，屬基本控制方式。

泵站plc控制柜視頻監(jiān)控系統(tǒng)的通訊平臺無線通訊：

每一個泵站與調(diào)度系統(tǒng)中間根據(jù)電力線通信、3G、4g、Wifi等通訊，調(diào)度系統(tǒng)、泵站監(jiān)控系統(tǒng)、各工作部門中間根據(jù)局域網(wǎng)絡(luò)通訊，視頻監(jiān)控系統(tǒng)中的通信網(wǎng)絡(luò)作用關(guān)鍵由以太網(wǎng)接口通訊控制模塊和串口服務(wù)器來進行。前面一種關(guān)鍵完成將主控芯片柜里CPU解決的數(shù)據(jù)信息根據(jù)TCP/IP協(xié)議傳到工業(yè)生產(chǎn)電子計算機,它選用雙工通信方式,通訊速度達到100Mbit/s。

視頻監(jiān)控系統(tǒng)選用串口服務(wù)器,它給予串口通信轉(zhuǎn)互聯(lián)網(wǎng)作用,可以將RS485串口通信轉(zhuǎn)化成TCP/IP網(wǎng)絡(luò)插口,完成RS485串口通信與TCP/IP網(wǎng)絡(luò)插口的數(shù)據(jù)信息雙重全透明傳送。促使串口通信機器設(shè)備可以馬上具有TCP/IP網(wǎng)絡(luò)插口作用,網(wǎng)絡(luò)連接開展數(shù)據(jù)通訊,那樣拓展串口通信機器設(shè)備的通訊間距。變頻式控制柜及綜合性保護設(shè)備便是根據(jù)該機器設(shè)備完成局域網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的信息共享作用。

根據(jù)PLC的泵站實時監(jiān)控終端設(shè)備的作用特性：

1. 收集檢票管路工作壓力或污水井水位線、出站工作壓力、出站總流量。
2. 收集每臺加壓水泵起停情況、工作中電流量、工作標準電壓、電磁能等電主要參數(shù)。
3. 收集高低壓配電室各界電源開關(guān)情況、電磁能等。
4. 無線通訊時，圖象監(jiān)控泵站全景圖、電氣設(shè)備室、水泵房等關(guān)鍵工序。
5. 適用加壓水泵啟動柜手動式控制、全自動控制、遠程控制控制充壓水泵的起停，控制方式可轉(zhuǎn)換。
6. 根據(jù)供電工作壓力和水泵運作時間，智能化挑選水泵資金投入運作。
7. 電流量過大、斷相、水位線過低過高、控制柜維護、高低壓配電室常見故障、閑雜人等進到等狀況產(chǎn)生時，馬上匯報信息內(nèi)容。
8. 適用光纖通信系統(tǒng)、局域網(wǎng)絡(luò)通訊、GPRS、短信等無線通訊方法。
9. 儲存、表明、查看泵站監(jiān)管數(shù)據(jù)信息及工作中主要參數(shù)。
10. 適用多通道圖象監(jiān)管。（通信網(wǎng)絡(luò)方法）
11. 適用就地、遠程控制維護保養(yǎng)測控技術(shù)機器設(shè)備。

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